Serviços FRP Brasil — Revestimentos, Fabricação e Manutenção
Conheça nossos serviços: revestimentos anticorrosivos, fabricação de dutos e tanques FRP, reparos e manutenção em campo. Consultoria técnica.
Revestimentos anticorrosivos, fabricação de dutos FRP, reparos FRP
Nossos Serviços em FRP
🧱 1. Revestimentos Anticorrosivos em FRP
A FRP BRASIL é referência nacional em revestimentos anticorrosivos com compósitos de fibra de vidro (FRP), aplicados em estruturas metálicas, tanques, dutos, pisos, canaletas e equipamentos industriais expostos a ambientes químicos severos.
Nossos sistemas de revestimento são desenvolvidos conforme as condições específicas de operação de cada cliente — temperatura, concentração química, abrasão e umidade — garantindo proteção duradoura e redução significativa de manutenção.
Utilizamos resinas viniléster, epóxi e poliéster combinadas com reforços em fibra de vidro tipo mat, roving e tecido biaxial, conforme normas ASTM D3299, ASTM D4097 e NBR 15561.
A aplicação é executada através de laminação manual ou projeção, com controle rigoroso de espessura, cura e aderência, conforme especificações técnicas e inspeção visual final.
Benefícios principais:
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Alta resistência a ácidos, bases e solventes industriais.
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Redução de custos com paradas e reparos.
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Adesão perfeita sobre aço carbono, concreto ou PRFV existente.
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Vida útil superior a 20 anos em ambientes agressivos.
Especificações técnicas:
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Espessura típica: 2 a 6 mm.
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Sistema de resina: viniléster bisfenólica (Derakane 411, Atlac 580).
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Reforços: manta picada (450g/m²), tecido biaxial 600g/m².
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Normas aplicáveis: ASTM D3299 / NBR 15561 / ASME RTP-1.
Sugestões de imagens:
Fotos de tanques e canaletas revestidos em FRP, inspeção de aderência, aplicação em campo.
🧩 FAQ Técnico
Q: O revestimento FRP pode ser aplicado sobre concreto antigo?
A: Sim. É realizada preparação superficial (jateamento e primer viniléster) para garantir aderência total.
Q: Quais produtos o FRP suporta?
A: Ácidos inorgânicos, bases, salmouras, cloretos, álcoois e solventes.
⚙️ 2. Fabricação Sob Medida em FRP
Na FRP BRASIL desenvolvemos equipamentos industriais sob medida em FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) — tanques, tubulações, conexões, reservatórios e estruturas — com projeto e fabricação personalizados de acordo com a aplicação química e mecânica do cliente.
Cada item é projetado conforme normas ASTM D3299 (tanques helicoidais), ASTM D4097 (tanques laminados) e ASME RTP-1, garantindo segurança estrutural e rastreabilidade completa.
A fabricação é executada em ambiente controlado, com resinas viniléster ou epóxi de alto desempenho, reforçadas com fibras de vidro E-glass, em processos de filament winding, spray-up ou hand lay-up.
Benefícios principais:
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Alta resistência à corrosão e impacto.
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Peso reduzido (até 75% mais leve que o aço).
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Excelente isolamento elétrico e térmico.
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Facilidade de instalação e transporte.
Especificações técnicas:
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Capacidade de tanques: até 120.000 litros.
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Pressão de projeto: até 10 bar (dependendo da aplicação).
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Temperatura de operação: -20°C a 100°C.
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Normas aplicáveis: ASME RTP-1 / ASTM D3299 / NBR 13205.
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Resinas utilizadas: Derakane 411, Hetron 922, Polylite 33240.
Sugestões de imagens:
Fotos de tanques verticais, bobinas de tubo sendo enroladas, e inspeção dimensional.
🧩 FAQ Técnico
Q: Posso substituir um tanque metálico antigo por FRP?
A: Sim. O FRP pode ser fabricado sob as mesmas dimensões e conexões, com maior resistência química e peso reduzido.
Q: É possível instalar em áreas classificadas (offshore)?
A: Sim. O FRP é dielétrico e imune à corrosão, sendo amplamente utilizado em plataformas e FPSOs.
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🔧 3. Reparos e Manutenção de Equipamentos FRP
A FRP BRASIL oferece manutenção corretiva, preventiva e emergencial em equipamentos e estruturas FRP, assegurando segurança operacional e continuidade produtiva.
Nossos técnicos certificados realizam inspeções em campo (on-site) e reparos com laminação controlada, aplicando o mesmo tipo de resina e reforço original, conforme ASTM D2563 e NBR 15561.
Executamos reparos estruturais, reforços localizados, substituições de trechos, reembuchamentos e reaplicações de topcoat, tanto em instalações industriais quanto offshore.
Os serviços podem ser realizados com o sistema em operação parcial, reduzindo paradas e perdas de produção.
Benefícios principais:
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Recuperação rápida e duradoura de tanques e tubulações.
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Redução de custo frente à substituição total.
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Aumento de vida útil em até 10 anos.
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Garantia técnica e laudo fotográfico pós-serviço.
Especificações técnicas:
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Métodos: laminação manual controlada, reforço estrutural, teste de estanqueidade (ASTM D2992).
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Materiais: resinas viniléster e epóxi, manta 450g/m², tecido 600g/m².
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Normas aplicáveis: ASTM D2563 / ASME RTP-1 / NBR 13205.
Sugestões de imagens:
Fotos de técnicos aplicando reforços, inspeção com medidor de espessura, recuperação de tanque em campo.
🧩 FAQ Técnico
Q: FRP pode ser reparado após rachaduras?
A: Sim, o reparo é feito com laminação controlada e pode restaurar até 95% da resistência original.
Q: Qual o tempo de cura antes de retomar operação?
A: Em média 24h a 48h, dependendo da temperatura e do tipo de resina.
🧠 4. Consultoria Técnica e Engenharia em FRP
A FRP BRASIL oferece consultoria técnica completa em projetos e especificações que envolvem materiais compósitos (FRP/PRFV). Atuamos em parceria com engenheiros, EPCistas e clientes finais para definir a melhor solução técnica e econômica desde a concepção até a execução e manutenção.
Nosso escopo inclui dimensionamento estrutural, escolha de resinas e reforços, definição de parâmetros de processo e revisão de projetos conforme ASME RTP-1, ASTM D4097 e NBR 15561.
Também realizamos laudos técnicos, inspeções, treinamentos e padronizações internas para empresas que desejam implantar ou expandir o uso de FRP.
Benefícios principais:
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Redução de falhas por especificação inadequada.
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Projetos otimizados com menor custo e maior durabilidade.
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Conformidade com normas nacionais e internacionais.
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Suporte técnico contínuo para operação e manutenção.
Especificações técnicas:
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Entregáveis: laudo técnico, memoriais de cálculo, desenhos 3D, e especificações.
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Normas aplicáveis: ASTM D4097 / ASME RTP-1 / NBR 15561 / NR-13 (quando aplicável).
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Softwares utilizados: AutoCAD, SolidWorks, ANSYS.
Sugestões de imagens:
Engenheiros em planta industrial, inspeção de tanques, reuniões técnicas.
🧩 FAQ Técnico
Q: Quais normas devo seguir para projeto de tanque FRP?
A: ASTM D3299 e ASME RTP-1 são as principais referências para projeto e fabricação.
Q: A consultoria pode incluir visitas técnicas?
A: Sim, oferecemos suporte presencial e remoto em todo o Brasil e América Latina.
Nosso Processo
Metodologia comprovada para garantir a excelência em cada projeto
01
Análise Técnica
Avaliação detalhada das necessidades e especificações do projeto
02
Desenvolvimento
Criação da solução customizada com materiais adequados
03
Execução
Implementação com equipe técnica especializada
04
Acompanhamento
Suporte contínuo e manutenção preventiva